العملية الأساسية للمرابط الكبيرة
تتضمن عملية التصنيع الأساسية للانحناءات ذات الأقطار الكبيرة أولاً لحام قشرة حلقيّة متعددة الأوجه بقطاع عرضي مضلع، أو قشرة شعاعية متعددة الأوجه مغلقة من كلا الطرفين. وبمجرد ملء الجزء الداخلي بالكامل بوسط مضغوط، يتم تطبيق ضغط داخلي. وتحت هذا الضغط، يتحول القطاع العرضي المضلع تدريجيًا إلى شكل دائري، مما يكوّن قشرة حلقيّة مستديرة دون أي فواصل. واعتمادًا على المتطلبات، يمكن بعد ذلك قص هذه القشرة الحلقيّة الدائرية إلى أربعة انحناءات بزاوية 90 درجة، أو ستة انحناءات بزاوية 60 درجة، أو غيرها من مواصفات الانحناءات المخصصة. وتُعتبر هذه العملية مثالية لإنتاج انحناءات كبيرة النصف قطر بأي حجم حيث يتجاوز نسبة قطر خط مركز الانحناء إلى قطره الداخلي 1.5—وهي حاليًا الطريقة المفضلة لتصنيع انحناءات عالية الضغط وذات أقطار كبيرة.
تظهر المزايا بشكل رئيسي في المجالات التالية:
(1) إنه يلغي الحاجة إلى بيليت الأنابيب كمادة خام، مما يقلل التكاليف المرتبطة بمعدات صنع الأنابيب والقوالب، كما يتيح إنتاج الانحناءات بأي قطر تقريبًا وبسمك جدار رفيع نسبيًا.
(2) القطعة المشغولة إما أن تكون لوحة مسطحة أو سطحًا منحنيًا قابلًا للتطوير، مما يجعل قطع المواد بسيطًا، ويسهل تحقيق الدقة، ويُسهّل عمليات التجميع واللحام.
(3) وبسبب هذين السببين، يمكن تقصير دورة التصنيع، مما يقلل بشكل كبير من تكاليف الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك، نظرًا لعدم الحاجة إلى معدات متخصصة، فإن هذه التقنية مناسبة جدًا خاصةً للتصنيع في الموقع للأقواس كبيرة القطر. وقد تم بالفعل تقديم هذه التقنية المبتكرة للحصول على براءة اختراع وطنية.
المؤشرات التقنية
هذه التكنولوجيا مناسبة لتصنيع أي انحناء بضغط تشغيلي أقل من 10 ميجاباسكال، وقطر داخلي \( d \) يبلغ 125 ملم، ونسبة \( D/d \) بين قطر خط مركز الانحناء \( D \) وقطره الداخلي \( d \) لا تقل عن 1.5—على الرغم من عدم وجود حد أعلى لحجم قطر خط مركز الانحناء. على سبيل المثال، يمكن استخدامها لمعالجة انحناءات كبيرة ذات قطر داخلي يبلغ 12 مترًا وقطر خط مركز يتجاوز 60 مترًا.
الوسوم:
أخبار ذات صلة
التقدم في تكنولوجيا تركيب الأنابيب: الدقة والأتمتة والمواد المحسّنة